eco ideas a proces produkcji

eco ideas a proces produkcji

Panasonic podjął szereg kroków i programów by proces produkcji (w tym wytwarzanie, badania, rozwój i obsługa administracyjna i logistyczna) oraz cykl życia naszych produktów wpływał w jak najmniejszym stopniu na środowisko naturalne.

Redukcja emisji CO2 o 300,000 ton w ciągu 3 lat
Kwestia zmian klimatycznych na świecie skutkuje wzmożoną uwagą poświęcaną temu zagadnieniu przez rządy i organizacje międzynarodowe, takie jak G8 czy APEC (Asia-Pacific Economic Cooperation). Zainteresowanie to przekłada się na konkretne działania - jak deklaracja 50% (wobec dzisiejszego stanu) redukcji emisji gazów cieplarnianych do roku 2050, przyjęta podczas szczytu G8 w niemieckim Heiligendamm. Panasonic w pełni podziela takie podejście – uważamy, że znaczna redukcja emisji gazów cieplarnianych, osiągnięta na drodze innowacyjnych rozwiązań technicznych może powstrzymać proces globalnego ocieplenia a w dalszej perspektywie ustabilizować koncentrację gazów cieplarnianych. Nasz globalny cel zakładał pierwotnie redukcję emisji CO2 o 10% od roku 2001 do 2011. Do 2008 roku udało nam się obniżyć emisję o 33%.

Akredytacja CF
W roku 2006, na podstawie własnych kryteriów, wprowadziliśmy w Japonii system Akredytacji CF. Jego celem jest polepszenie współczynnika wpływu na środowisko, charakteryzującego nasze fabryki. W roku 2007 rozpoczęliśmy działania poza Japonią, koncentrując się głównie na Chinach. W roku 2008 system objął 254 placówki, z których 85% otrzymało akredytację (wobec 66% założonych). Chcemy przekroczyć 90% do roku 2011.

Zarządzanie chemikaliami
Aby ograniczyć ryzyko zanieczyszczenia środowiska związane z użyciem chemikaliów, Panasonic rozpoczął program zarządzania chemikaliami, którego pierwszym krokiem jest wydanie pierwszej wersji Chemical Substances Management Rank Guidelines – klasyfikacji 327 grup substancji według czterech japońskich firm z branży elektrycznej i elektronicznej. W roku 2002 rozszerzyliśmy tę listę o grupy substancji ujęte w prawie Japanese Pollutant Release and Transfer Register (PRTR) oraz o kilka innych grup, które wyselekcjonowano na podstawie oceny potencjalnego zagrożenia. Zaowocowało to nowym wydaniem Rank Guidelines – wersji 2.1, które obejmowało 509 związków. W roku 2008 wydaliśmy wersję 3.1, którą zaopatrzyliśmy dodatkowo w zestaw wskazówek, jak postępować z nowymi substancjami ujętymi w rejestrze. Dzięki tym środkom chcemy zachować środowisko naturalne wokół fabryk, zmniejszyć ryzyko skażenia w naszych placówkach oraz poprawić bezpieczeństwo i higienę pracy.

Polityka recyklingu
Panasonic jest jednym z liderów w stosowaniu Rozszerzonej Odpowiedzialności Producentów (Extended Producer Responsibility - EPR) i zdecydowanie promuje recykling na całym świecie.

Głównym celami naszych działań promujących recykling są:
1. zrozumienie realiów działania i problemów związanych ze zbieraniem oraz przetwarzaniem odpadów,
2. zaproponowanie optymalnego rozwiązania ww. wyzwań z punktu widzenia producenta, który posiada dogłębną znajomość danych produktów
3. właściwa komunikacja z udziałowcami.

Obecnie rozszerzamy nasze programy recyklingowe bazujące na praktycznym podejściu. Wierzymy, że ważne jest by najpierw zrozumieć, jaki system zbierania i recyklingu produktów będzie prowadzić najwygodniejszego i efektywnego i zrównoważonego systemu, zarówno z punktu widzenia ekologii, jak i ekonomii oraz lokalnych uwarunkowań na całym świecie. Dodatkowo, Panasonic zobowiązuje się do działania na rzecz społeczeństwa, jako całości. Staramy wysuwać również własne propozycje w zakresie działań pro-ekologicznych, ukierunkowanych na tworzenie społeczeństwa podążającego drogą zrównoważonego rozwoju. Jako wytwórcy, mamy mocne postanowienie wypełnienia naszej odpowiedzialności społecznej.

W Unii Europejskiej jesteśmy usatysfakcjonowani efektami, które przyniosło wprowadzenie Dyrektywy WEEE. Nie jest jednak jasne, jaka jest efektywność użytkowania zasobów, toteż związana z nami firma ENE Ecology Net Europe GmbH (ENE) wysuwa propozycje dotyczące podjęcia stosownych środków razem z przetwórcami, niektórymi producentami oraz władzami kilku krajów.

Zielona logistyka
Zielona Logistyka firmy Panasonic to program, który zmierza do zredukowania emisji dwutlenku węgla w fazie logistycznej w obrębie całej grupy, poprzez przestawienie się na przyjazne środowisku środki transportu, wprowadzenie eko-ciężarówek, wzmocnienie współpracy z operatorami logistycznymi, wprowadzenie paliw biodiesel, poprawa współczynników załadunku, redukcja długości tras. W roku finansowym 2008 wyemitowaliśmy 1.05 milionów ton CO2 podczas procesów logistycznych na świecie. Międzynarodowy transport ma w tym 53% udział, natomiast krajowy 18%. Transport samochodowy odpowiada za 96.5% całkowitej emisji CO2 w Japonii. Redukcja w stosunku do roku 2007 wyniosła 4.9%. Planujemy obniżać globalną emisję o jeden procent każdego roku od 2009 do 2011.

Promowanie paliwa biodiesel
Panasonic realizuje program, w którym zużyty olej kuchenny z firmowych stołówek jest przekształcany w paliwo biodiesel, które może później napędzać pojazdy używane podczas produkcji, dostaw czy dojazdów. W 2008 roku, w Kustatsu (Prefektura Shiga) , we współpracy z lokalnym przewoźnikiem i samorządem, wprowadziliśmy program zakładający użycie autobusów miejskich zasilanych paliwem biodiesel. Program został również wprowadzony w dwóch placówkach Panasonic gdzie 100% ciężarówek jest napędzanych paliwem biodiesel. Rozpoczęliśmy również badania próby napędzania pojazdów mieszanką benzyny i 3% bio-etanolu (E3) otrzymywanego z odpadów produkcyjnych.

Wprowadzenie eko-ciężarówek w Japonii
Chcemy by wszystkie ciężarówki w naszej firmie były ekologiczne – dzięki wprowadzeniu na rynek nowoczesnych, hybrydowych od roku 2003 do 2008 udało nam się wymienić wszystkie firmowe ciężarówki w Japonii, na modele z napędem hybrydowym.